​　　虽然自动抛光机更方便、更快、更高効，但也不可避免地会出现一些问题。下面将重点介绍自动抛光机中可能出现的问题及解决方法。

　　1、抛光轮使用中的问题

　　抛光轮在整个抛光过程中都占据非常重要的地位，无论表面是什么样的处理，都必需用它来完成。打磨、剥皮、去毛刺、磨砂抛光、镜面抛光等。

　　要根据抛光材料的不同选择抛光轮，不同的金属使用不同的抛光轮。例如，不锈钢的初始抛光可以使用大麻轮或油大麻轮。麻轮的硬度应足够大，能够与不锈钢表面的抛光效果相对应。但是，这样的抛光轮是不能用于铜这样的产品的。质地太软，抛光轮太硬，容易变形。目前普遍采用风轮。

　　根据抛光要求选择抛光轮。因为抛光有不同级别的要求，以沙子、哑光和镜面光为例。沙子一般用砂带和千叶轮打磨，一些情况下可以用海绵轮和麻轮；哑光效果采用麻绳轮、麻轮、千丝轮等；布轮一般用于镜面效果不锈钢，比较软的可以用珍珠布轮。

　　2、使用抛光蜡的问题

　　磨光轮干法抛光只会损坏产品，所以我们需要在抛光的同时，在抛光轮上涂一层化学药剂——抛光蜡(抛光膏)或者是抛光蜡。怎样区别他们，怎样选择他们呢？使用抛光通常取决于抛光产品的抛光效果和材质。早期抛光时，不锈钢一般采用普通白蜡、锌合金和铝合金采用黄色或红色蜡，304不锈钢可用紫色或蓝色蜡，通常采用绿色蜡进行精细抛光，如要求更高，可选用5号小白蜡。

　　3、夹具问题

　　在自动抛光的过程中，我们经常会遇到产品固着的问题。抛光行业有很多种产品。除了圆管、方管、平板等不需要夹具的常用产品，还有标准的抛光机，一些不规则或小的产品需要固定抛光。用于固定产品的夹具称为抛光设备中的夹具。它们通常固定在机械工作台上。主要有真空夹具、磁性夹具、通用夹具。

　　如果不规则的产品在没有夹具的情况下抛光，有可能脱落。这是抛光生产中安全生产的一大禁忌。如何定制合适的夹具可能对抛光生产的效率产生很大影响。例如，小型平板产品使用平板抛光机时，需要在平板抛光机的工作台上安装夹具。一般的平板产品可以使用真空夹具，铁制品可以使用磁性夹具。但是，夹具的制造通常需要根据抛光产品的形状进行定制。在自动抛光机的设计过程中，为了保证夹具与机械和产品的适应，需要尽量协调。