在此阶段，影响自动抛光机对产品工件抛光质量的关键因素是：抛光技术，模具材料(材料)，产品表面状况，热处理方法等，这些因素会造成不同程度的影响在抛光机上。因此，为了更好地获得更强的抛光质量，我们需要在整个抛光过程中高度重视这个问题。抛光物体的外观可以改善物体的外观，帮助物体不被腐蚀，并防止细菌和黄曲霉。在智能生产线中，您可以看到主动抛光机械设备。

　　自动抛光机主要用于铝合金管，镀锌管，空调铜管，无缝钢管等管件的表面抛光。影响自动抛光机抛光质量的关键因素如下：首先，由于机械设备抛光的关键是依靠人力，抛光技术仍然是影响抛光质量的主要原因。

　　另外，它还涉及模具材料，抛光前的外观和热处理方法。高质量的不锈钢板是获得良好抛光质量的必要条件。如果不锈钢板的表面硬度不均匀或特性不同，通常将很难抛光。不锈钢板上的各种杂质和排气孔不利于用抛光机进行抛光。

　　不一样硬度对抛光加工工艺的影响。硬度提高使碾磨的艰难扩大，但抛光后的表面粗糙度减少。因为硬度的扩大，要抵达较低的表面粗糙度需要的抛光時刻相对加上。另外硬度扩大，抛光过多的概率相对减少。产品工件外表状况对抛光加工工艺的影响。不锈钢板材在钻削机械加工制造的粉碎全过程中，表面会因为发热量、热应力或别的因素而毁坏，钻削主要参数不善会影响抛光实际效果。

　　电火花线切割后的外表比一般机械加工制造或热处理工艺后的外表更难碾磨，因而电火花线切割结束前应取用精规准火花放电整修，要不然外表会组成硬底化层析。倘若火花放电产品精修规准选择不善，热影响层的深层达到0.4mm。硬底化层析的硬度比常规硬度高，务必除去。

　　因此，有必要增加精细的研磨生产工艺，以完全消除对外表层的破坏，形成匀称，不光滑的金属表面，为抛光生产和抛光机加工提供良好的基础。 以上是影响自动抛光机抛光质量的关键因素。我期待着帮助您更好地使用该机器设备。