抛光机是人们对工件表面处理需求的产物，有了它之后，人们可以根据自身需要对工件表面进行不同层次的抛光处理。那么，你知道抛光机的具体抛光效果和常见的抛光方法吗？在抛光之后，对残留的抛光膏应如何处理？下面，就让我们一起来看看这方面的内容。

抛光机对工件的抛光效果

1、可以增加被处理的产品的光泽度

根据它的名字我们就可以大致的了解到它的主要的功能，也就是可以让产品的表面变得愈加的光滑，我们晓得很多的产品在初度生产的时候，表面上一般会有很多的毛刺，而这些毛刺人工是是处理不洁净的，可是有了这台自动机器往后，在很短的时间内就可以处理得光滑细腻，让产品看起来十分的有光泽。

2、费时时间短，处理功率高

以往处理抛光这方面的疑问一般运用人工或者是传统的抛光机，因此耗时比较长，生产功率不高，可是当这款自动机器出现往后，全部就改变了，它可以自动的查验生产品不光滑和有毛刺的本地，然后建议处理，将毛刺刮平，使产品亮光如新。

3、节约人力物理和财力

一部抛光机一般不需要很多的成本就可以购买，可是它所发作的价值却是不可忽略的，它可以代替很多的人去处理这方面的工作，因此为工厂节约了很多的人力，一同它可以和几部的传统抛光

抛光机的常见抛光方法

1、机械抛光：机械抛光通用是用抛光机来抛光管件的外圆面，可以很好的用于粗抛或精抛，抛光效率高，效果好，是最常用的抛光方法。

2、等离子电浆抛光：该方法可以使管件面达到镜面效果，使用的是中性导电溶液，较为环保。

3、精密研磨：喷砂工艺同样也能达到镜面的效果，但买到合适的设备却不容易。可以达到镜面效果，但是市场上不容易买到合适的设备。

抛光机是利用电动机带动抛光轮，产生高速的转动，对工件表面磨擦达到抛光的工具，抛光时可以使用抛光蜡沿轮边几秒，可以使抛光蜡粘在轮子上。

操作抛光机时，把握好操作细节，可提高抛光的效率，同时也能提高抛光的效率。

1、使用工件轻轻碰抛光轮面，可以去掉表面的锐角，如果需要，还可以涂抛光蜡，但不要过量。

2、如果用蜡过量，可以使用专用工具擦拭，效果不理想，可以再重新涂一次蜡。

如何清洗抛光机上残留的抛光膏

制件旮旯角落处的抛光膏是在油光和抛光进程中遗留下来的，且大都被挤入到孔眼内或狭缝内，普通清洗办法较难彻底肃清洁净，铝质资料又不成在碱性的溶液中长工夫浸泡。

为此可接纳以下三种办法除去：

(1)有机溶剂清洗之前添加抠挖工序。抠挖时常运用的东西有小刀或尖头小铁钩。螺孔内的抛光膏可用铁钩沿螺纹旋入螺孔内，使挤入到这些部位的坚实抛光膏挖松，挤出。

(2)用棉签蘸汽油伸人孔内擦洗并晾干。

(3)用医用打针器向螺孔、狭缝等处注入汽油，使深孔内的剩余抛光膏清洗出来。

抛光膏在制件外表的剩余水平与抛光办法有着亲密关系，正常的抛光工艺中抛光膏要勤添、少添，抛光轮要勤清算，抛成后再在涂有老的布轮上轻走一遍，接纳以上办法即能取得较为干净的外表质量。+

以上就是关于对"抛光机的抛光效果和抛光方法 如何清洗残留的抛光膏"的介绍，你学会了吗？