水磨拉丝机的使用和保养

一、机床的使用和保养

1.1 设备须专人操作，专人保养，操作人员工作前应仔细阅读使用说明书，熟悉设备性能和注意事项。

1.2根据被加工工件的厚度和切削量来调整工作台的高度与压料棍。

1.3每次启动机床时观察其工作情况，要注意工作停止后方可终止真空工作。

1.4为便于检修调整和提高工作效率，本机设有手动和自动两种工作状态。

1.5按照下述要求定期对机床进行润滑和保养：

（1）每次启动本机后：

a、用经过净化过滤的压缩空气吹扫机床，要注意输送带内表面和工作台上表面的清洁，砂垫和砂带表面不能有异物，以免影响砂光精度。

b、定期吹扫和擦拭砂带摆动控制组件、光电管和光电开关，以免造成砂带摆动不灵敏。

c、吹扫机床时应开动吸尘装置。

d、定期检查压缩空气过滤器，清除过滤器中的凝结物。

（2）工作40小时后

检查压宿空气过滤器，加注足量的润滑油。

（3）工作200小时后

a、打开底座上盖板，将润滑脂涂抹在蜗轮蜗杆上，使之滑动灵活

b、检查窄V带的张紧度和磨损程度

c、检查机床输送带张紧度

d、检查工作台的平面度

e、检查气动刹车片磨损情况（必要时更换）

（5）减速电机的润滑和保养

a、传动输送带的减速电机应使用专用润滑油（出厂时已注满）

b、换（加）油制度：

第一期：500小时后应将内部污油清除干净，并更换新油

第二期：1000小时后更换新油

第三期：2000小时后更换新油（以后每隔2000小时更换一次）

c、经常检查油压表上的油位，使油位保持在油表中线位置。

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